第1节：干粉系统“灭火机理”
一、干粉灭火剂“类型and注意事项”★★★
（1）干粉灭火剂“类型”由灭火基料（小苏打/碳酸铵盐/磷酸铵盐）适量流动润滑剂（硬酯酸镁/云母粉/滑石粉）少量防潮剂（硅油）在一定工艺条件下研磨混配而成，分普通干粉灭火剂（BC）、多用途干粉灭火剂（ABC）、专用干粉灭火剂（D）3类
1）BC普通干粉。可B液C气E电，不可A固D金，灭火剂有：NaHCO3基料Na盐干粉~、KHCO3基料紫K~、KCL基料超级K盐~、K2SO4基料K盐~、NaHCO3和K盐基料混合型~、尿素和NaHCO3/KHCO3反应物基料氨基~（毛耐克斯Monnex~）等Na/K盐或混合基料
2）ABC多用途干粉。可A固B液C气E电，不可D金，灭火剂以磷酸盐、磷酸铵和硫酸铵混合物、聚磷酸铵等磷酸盐为基料
3）D专用干粉。可D金，灭火剂多以石墨、NaCL、NaHCO3为基料——烷基铝/甲醇钠库房应D类
（2）干粉灭火剂“注意事项”
1）BC类与ABC类不兼容；BC类与蛋白泡沫、化学泡沫不兼容∵干粉对蛋白泡沫和一般合成泡沫有较大破坏作用
2）扩散性很强的气体不适用干粉，如H2、乙炔（∵干粉喷射后难以稀释整个空间气体）精密仪器仪表会留下残渣不适合
二、干粉系统“灭火机理”（了解）干粉在动力气体（N2/CO2）推动下射向火焰，粉雾与火焰接触/混合，发生一系列物理/化学变化
（1）冷却and窒息作用。干粉灭火剂的基料高温分解吸热并放出水蒸气和二氧化碳，起到冷却和稀释可燃气体的作用；磷酸盐等化合物还具有导致碳化的作用，它附着于着火固体表面可碳化，碳化物是热的不良导体，可使燃烧变缓使火焰温度降低
（2）化学抑制作用。干粉粉末与火焰中的自由基（燃烧连锁反应中的OH.和H.中的“.”）接触时，捕获自由基时，自由基瞬时吸附在粉末表面，自由基数量急剧减少致使燃烧反应中断
（3）隔离作用。固体粉末覆盖在燃烧物表面，构成阻碍燃烧的隔离层，而且达到一定厚度还可以防止复燃
灭火机理小结——自动喷水灭火系统（直流水）主要灭火机理：冷却，窒息可忽略
泡沫主要灭火机理吸热冷却、隔氧窒息、辐射热阻隔《表窒辐》
干粉主要灭火机理冷却、窒息、化学抑制/隔离《表窒化隔》（窒息灭火气体还有CO2、N2、水蒸气、惰性气体）
气体主要灭火机理冷却、窒息、化学抑制/隔离《表窒化隔》（七氟丙烷：隔绝空气、抑制阻断链式反应、降温）
细水主要灭火机理表面冷却、窒息、辐射热阻隔、浸湿作用《表窒辐浸》还具有乳化等作用
水雾主要灭火机理表面冷却、窒息、稀释、乳化《表窒稀乳》
第2节：干粉系统“组成and分类”（了解）
一、干粉系统“组成”具有灭火速度快、不导电、对环境条件要求不严格等特点。组成与气体系统类似，由干粉灭火设备和自动控制2大部分组成，前者由干粉储存容器、驱动气体瓶组、启动气体瓶组、减压阀/器（在驱动气瓶和干粉储存容器之间）、管道及喷嘴组成；后者由火灾探测器、信号反馈装置、报警控制器等组成。为确保系统可靠性，必要时还需设选择阀、检漏装置、称重装置
二、干粉系统“分类”
（1）按“安装方式”固定式、半固定式
（2）按“应用方式”（同气体）全淹没~、局部应用~
（3）按“系统结构”管网系统、预制干粉灭火装置、干粉“泡沫炮”系统∈管网
1）按“保护情况”（同气体“管网”）组合分配~适用于1个区域有几个保护对象且每个保护对象发生火灾后不会蔓延时。单元独立~火灾蔓延不可预测，则每个保护对象应单独设置一套系统保护
2）按“设计情况”（类似气体“预制”）设计型~系统所有参数都需经设计确定，一般较大的保护场所或有特殊要求的场所宜采用设计型系统。预制型由工厂生产的系列成套干粉灭火设备，通过对保护对象试验后预先设计，即所有参数都以确定，使用时只需选型，不必进行复杂设计计算，适用于小型设备或小空间，即可局部保护、也可全淹没保护
3）干粉“泡沫炮系统”属于管网灭火系统，其选用参数主要是射程、流量，按控制方式可分为：手动、电控、电~液控、电~气控
（4）按“驱动气体储存方式”（类似气体“按加压方式”）储气（瓶）式~、储压式~、燃气式~
1）储气（瓶）式~（类似气体“外储压式”）由干粉灭火设备和自动报警/控制部分2大部分组成，前者由干粉储存容器、驱动气体瓶组、启动气体瓶组、减压阀/器（在驱动气瓶和干粉储存容器之间）、管道及喷嘴组成；后者由火灾探测器、信号反馈装置、报警控制器等组成。将驱动气体（惰性气体N2、CO2，切忌不可空气∵含O2助燃）单独储存在储气瓶中；大多干粉系统采用该储气形式
2）储压式~（类似气体 “内储压式”，同惰性气体一起同容器加压）该系统没有驱动装置和单独驱动气体储存装置，将驱动气体与干粉灭火剂同储于一个容器内，灭火时直接启动干粉储罐；系统结构简单，量一般较少且输送距离较短
3）燃气式~（类似气体 “自压式”，利用自身饱和蒸汽压）驱动气体不采用压缩气体，而是在火灾时点燃燃气发生器内的固体燃料，通过燃烧生成的燃气压力来驱动干粉喷射灭火
第3节：干粉系统“工作原理and适用范围”
一、干粉系统“工作原理”（了解）启动方式：自动控制、手动控制、机械应急操作
（1）自动控制。保护对象着火后，温度上升达到规定值→探测器发出火灾信号到控制器→控制器打开相应的报警设备（声光及警铃）并给启动机构发出启动信号→启动机构打开启动气瓶→启动气瓶内的N2通过管道将高压驱动气体瓶组的瓶头阀打开→瓶中高压驱动气体进入集气管→经高压阀进入减压阀，减压到规定压力后→通过进气阀进入干粉储罐内搅动干粉灭火剂→罐中干粉疏松后形成便于流动的气粉混合物→当干粉罐内压力升到规定值时，定压动作机构动作，打开干粉罐出口球阀→干粉灭火剂经过总阀门、选择阀、输粉管、喷嘴喷向着火对象。为防止探测器误报，只有当2种不同类型或2组同一类型的探测器均检测出火灾时，系统方可启动
（2）手动控制。手动启动装置安装在靠近防护区或保护对象，同时又能确保操作人员安全的位置；为避免按错，手动启动装置应明显的标出其对应的防护区或保护对象的名称。手动紧急停止是在系统启动后的延迟时段内发现不需要或不能够实施喷放灭火剂的情况时采用的一种系统中止的手段（如人为按错按钮、火情小不需要喷射、改用其他方式灭火、人员没有完全撤离等）一旦系统开始喷放则手动紧急停止按钮便失去作用。启用紧急停止装置后，虽然系统控制装置停止后续动作，但干粉储罐的增压仍然继续，系统处于蓄势待发状态，所以在使用紧急停止装置后，若确定可以喷射，手动启动装置可以再次启动。根据使用对象和场所不同，灭火系统可与感温、感烟探测器联动；在经常有人的地方，可采用半自动操作，即人工确认火灾，启动手动按钮就完成了全部喷粉灭火动作
二、干粉系统“适用范围”★★★适用火焰蔓延迅速的易燃液体；造价低、占地小、不结冻，对于无水、寒冷地区尤为适宜
（1）适用范围（同“气体”系统）
A类固体表面火灾； B类液体火灾、石蜡/沥青等可熔化的固体火灾；C类灭火前可切断气源的气体火灾；E类带电设备火灾
（2）不适用范围（同“气体”系统前2条）
硝化纤维、火药等无空气仍能迅速氧化的化学物质和强氧化剂；钾/钠/镁/钛/铅等活泼金属及其氢化物
系统灭火范围小结
“干粉”适用固体表面不可深、液体火灾融化物、断源气体＋电气禁止含氧制品混合物、活泼金属氢化物、未提第3做参考
“气体”适用CO2固深余表面、七氟液表余液融、断源气体＋电气禁止含氧制品混合物、活泼金属氢化物、过氧化氢与联氨
“细水”适用细水灭火不冷却：固体火灾灭表面、液体火灾＋电气禁止遇水反应需禁止、固体深位不可用、气体火灾不用水
“水雾”适用水雾灭火可冷却：固体火灾可深位、丙液料酒＋电气禁止遇水反应需禁止、高温升压不可用、气体火灾不用水
第4节：干粉系统“设计参数”
一、干粉系统设计参数“一般规定”★★干粉系统是依靠驱动气体（惰性气体）驱动干粉，干粉固体所占体积与驱动气体相比小得多，防护区围护结构具有一定耐火极限、强度是保证灭火基本条件，宏观上类似于气体系统∴可采用CO2系统设计数据
（1）当防护区或保护对象有可燃气体和易燃/可燃液体供应源时，在启动干粉系统“前or同时”必须切断气体/液体的供应源
（2）组合分配系统的灭火剂储存量应≥所需储存量最多的1个防护区或保护对象的储存量
（3）可燃气体、易燃/可燃液体、可熔化固体火灾宜采用NaHCO3类BC干粉（ABC浪费）可燃固体表面火灾应采用磷酸盐ABC干粉
（4）组合分配系统防护区＋保护对象应≤8个（同气体）当防护区与保护对象之和＞5个或喷放后48h不能恢复到正常工作状态，灭火剂应不小于设计储存量的100%备用（同组合分配CO2系统）备用干粉储存器应与系统管网相连，并能与主用干粉储存器切换
二、“干粉全淹” 设计参数★★★
（1）喷放干粉时不能自动关闭的防护区开口总S应≤防护区总内表S*15%且开口不能设在底面（CO2全淹3%、固体深位“不开口”）
（2）防护区维护结构及门/窗耐火应≥0.5h、吊顶耐火应≥0.25h，维护结构及门/窗允许压力宜≥1200pa，防护区应设泄压口，并宜设在外墙上且高度应＞防护区净高*2/3（同气体）
（3）全淹干粉灭火剂设计浓度应≥0.65kg/m3、喷射t应≤0.5min（30s内完成全淹没）喷头布置，应使灭火剂分布均匀
三、“干粉局部”设计参数★★★
（1）保护对象周围空气v应≤2m/s必要时采取挡风措施（CO2为3m/s）保护对象为液体时，液面至容器缘口距离≥150mm（同气体）
（2）“室内”局部系统干粉喷射t应≥0.5min“室外or室内有复燃”局部系统干粉喷射t应≥1.0min
（3）局部系统设计可面积法or体积法（同CO2系统）着火部位平面时宜面积法；面积法不能做到所使用表面被完全覆盖时应体积法
1）面积法设计①保护对象S应取被保护表面垂直投影S②架空型喷头应以喷头出口至保护对象表面距离，来确定其干粉输送速率和相应保护S；槽边型喷头保护S应由设计选定的干粉输送速率确定③干粉设计用量＝喷头数量*单个喷头输送速率kg/s*喷射t
2）体积法设计①保护对象V应用假定封闭罩V，封闭罩底应是实际底面；封闭罩侧面及顶部无实际围护结构时，它们至保护对象外缘的距离应≥1.5m②干粉设计用量＝保护对象计算体积m3*单位V喷射速率kg/(s·m3)*喷射t,单位V喷射速率＝0.04-0.006*在假定封闭罩中存在实体墙等实际围封面S*假定封闭罩侧面围封面S③喷头布置应使干粉完全覆盖保护对象，并满足单位V喷射速率和设计用量要求
四、“干粉预制装置”设计参数★★★
（1）灭火剂储存量应≤150kg、管道长应≤20m（CO2≤10m）工作压力应≤2.5Mpa（同气体）
（2）1个防护区或保护对象宜用1套预制灭火装置保护，最多不得超过4套（气体10套）应同时启动且动作响应时差应≤2s
（3）清扫管网残存干粉“所需气体量”按10倍管网内驱动气体残余量选取且清扫应在48h内完成，瓶装清扫气体应单独储存
第5节：干粉系统“组件and设置要求”
一、干粉系统“组件”★★★
（1）干粉储存容器“设计压力”可取1.6或2.5（Mpa）、装量系数应≤0.85、增压t应≤30s ——对比：CO2储存容器“工作压力”高压系统应≥15低压系统应≥2.5（Mpa）
（2）干粉驱动气体应选用惰性气体（宜选N2），CO2含水量应≤0.015%m/m，其它气体含水量应≤0.006%m/m，驱动压力应≤干粉储存容器最高工作压力——对比：七氟丙烷系统应采用N2增压输送，N2含水量应≤0.006%
（3）储存装置布置应方便检查/维护，并避免阳光直射，境温应为-20℃~50℃——对比：CO2系统储存装置境温：低压-23~49℃、高压0~49℃；其它气体系统储存装置境温-10℃~50℃
（4）储存装置宜设在专用的储存装置间内，专用储存装置间规定（同气体）应靠近防护区，出口应直接通室外或疏散通道；耐火等级应≥二级；宜保持干燥和良好通风，并应设应急照明
（5）当采用防湿、防冻、防火等措施后，局部系统“储存装置”可设在固定的安全围栏内
（6）干粉系统选择阀可采用电动、气动、液动驱动方式，并应有机械应急操作方式，阀公称压力应≥干粉储存容器设计压力
（7）干粉系统管道分支不应使用4通管件（同气体）
二、干粉系统“组件设置要求”（了解）
（1）驱动气体管道连接必须牢固，每安装1段就应吹扫1次，确保管内干净。在减压阀前要经过滤网
（2）干粉灭火剂按规定的品种和数量灌装，灌装最好在晴天操作，并应1次装完，立即密封
（3）干粉系统喷头压力应符合产品性能，一般为（0.5~7）*104pa
（4）全淹干粉系统“喷头”应均匀分布，喷头间距应≤2.25m，喷头→墙应≤1.0m，每个喷头保护V应≤14m3
（5）局部干粉系统，用于经常有人的保护场所时，可不设自动控制启动方式